Zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j to temat, kt\u00f3ry s\u0142usznie stale zyskuje na wa\u017cno\u015bci . Zasoby s\u0105 ograniczone, a energia jest coraz dro\u017csza. Oceniaj\u0105c zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j, wa\u017cne jest, aby nie skupia\u0107 si\u0119 zbyt w\u0105sko na produkcie, ale tak\u017ce wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 \u015brodowisko – cykl \u017cycia produktu i ca\u0142y proces, w kt\u00f3rym produkt jest zintegrowany.<\/p>\n
Jak wygl\u0105da zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j w obr\u00f3bce skrawaniem? <\/strong><\/p>\n Obr\u00f3bka metalu ma wiele aspekt\u00f3w. W zale\u017cno\u015bci od materia\u0142u, geometrii obrabianego elementu i ilo\u015bci, stosuje si\u0119 szerok\u0105 gam\u0119 maszyn, narz\u0119dzi i urz\u0105dze\u0144 mocuj\u0105cych. Nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 czynniki zewn\u0119trzne, takie jak lokalizacja produkcji, kwalifikacje pracownik\u00f3w i mo\u017cliw\u0105 automatyzacj\u0119. Istnieje wiele r\u00f3\u017cnych opcji produkcyjnych, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 najlepszym, najbardziej ekonomicznym i zr\u00f3wnowa\u017conym rozwi\u0105zaniem w zale\u017cno\u015bci od indywidualnego przypadku. Trudno nie por\u00f3wnywa\u0107 tu dw\u00f3ch r\u00f3\u017cnych rzeczy.<\/p>\n Jak oszacowa\u0107 zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j? Opr\u00f3cz wykorzystywanych materia\u0142\u00f3w, efektywno\u015b\u0107 energetyczna jest prawdopodobnie g\u0142\u00f3wnym czynnikiem determinuj\u0105cym zr\u00f3wnowa\u017cony proces. Dlatego obiecuj\u0105cym podej\u015bciem jest poszukiwanie najwi\u0119kszych odbiorc\u00f3w i optymalizacja wykorzystania przez nich energii.<\/p>\n Obrabiarka oferuje potencjalne oszcz\u0119dno\u015bci <\/strong><\/p>\n W obr\u00f3bce skrawaniem jest to bez w\u0105tpienia obrabiarka, kt\u00f3ra zu\u017cywa wi\u0119kszo\u015b\u0107 energii dzi\u0119ki nap\u0119dom wrzeciona i osi, urz\u0105dzeniom peryferyjnym i modu\u0142om pomocniczym, takim jak ch\u0142odzenie, smarowanie lub zasilanie spr\u0119\u017conym powietrzem.<\/p>\n Przy zakupie nowych maszyn u\u017cytkownik mo\u017ce znacznie zmniejszy\u0107 zu\u017cycie energii, zwracaj\u0105c uwag\u0119 na energooszcz\u0119dne komponenty. Andreas Haimer, Dyrektor Zarz\u0105dzaj\u0105cy i Prezes Grupy HAIMER, lidera na rynku technologii mocowania narz\u0119dzi, wyja\u015bnia: “W naszej w\u0142asnej produkcji nauczyli\u015bmy si\u0119, \u017ce zast\u0105pienie starego centrum obr\u00f3bczego nowym, wykorzystuj\u0105cym ten sam proces obr\u00f3bki, pozwala zaoszcz\u0119dzi\u0107 oko\u0142o 30 procent energii.” Dodaje jeszcze jeden fundamentalny czynnik: “Jako firma rodzinna zwracamy du\u017c\u0105 uwag\u0119 na zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j. Na przyk\u0142ad stal narz\u0119dziow\u0105 pozyskujemy z na rynku niemieckim , od lat korzystamy wy\u0142\u0105cznie z energii elektrycznej ze \u017ar\u00f3de\u0142 odnawialnych i inwestujemy w systemy energii s\u0142onecznej oraz zielon\u0105 infrastruktur\u0119. W ostatnim roku finansowym zainwestowali\u015bmy \u0142\u0105cznie ponad milion euro i zmniejszyli\u015bmy emisje o ponad 250 ton CO2 w skali roku”.<\/p>\n Wracaj\u0105c do maszyn, nie ka\u017cde starsze centrum obr\u00f3bcze mo\u017cna zast\u0105pi\u0107 nowym. Oszcz\u0119dno\u015bci mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c osi\u0105gn\u0105\u0107 w procesie obr\u00f3bki, na przyk\u0142ad stosuj\u0105c strategie obr\u00f3bki zoptymalizowane pod k\u0105tem zastosowania CAD\/CAM, takie jak frezowanie trochoidalne. Andreas Haimer podaje konkretny przyk\u0142ad: “Klient dostarczy\u0142 nam dane na temat tego, jak uda\u0142o mu si\u0119 skr\u00f3ci\u0107 czas obr\u00f3bki jednej cz\u0119\u015bci o 75 procent z 71 minut do 18 minut dzi\u0119ki zastosowaniu frezowania trochoidalnego z wykorzystaniem naszych uchwyt\u00f3w termokurczliwych HAIMER Power i frez\u00f3w HAIMER MILL w stosunku do obr\u00f3bki frezem czo\u0142owym. Zmianie strategii obr\u00f3bki towarzyszy\u0142a oszcz\u0119dno\u015b\u0107 energii dzi\u0119ki znacznie ni\u017cszemu zu\u017cyciu energii. Podczas gdy obci\u0105\u017cenie wrzeciona wynosi\u0142o 80-85% dla 10 cz\u0119\u015bci w konwencjonalnej obr\u00f3bce frezem czo\u0142owym, co skutkowa\u0142o ca\u0142kowitymi kosztami energii wynosz\u0105cymi oko\u0142o 150 EUR, strategia frezowania trochoidalnego z obci\u0105\u017ceniem wrzeciona wynosz\u0105cym 8-10% i znacznie kr\u00f3tszym czasem pracy obrabiarki zmniejszy\u0142a koszty energii do 5 EUR dla 10 cz\u0119\u015bci. To z kolei oznacza wy\u017csz\u0105 wydajno\u015b\u0107 przy ni\u017cszym zu\u017cyciu energii na wyprodukowan\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 – to w\u0142a\u015bnie nazywam zr\u00f3wnowa\u017conym i wydajnym rozwojem”.<\/p>\n Zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j narz\u0119dzi: podej\u015bcie holistyczne <\/strong><\/p>\n Je\u015bli spojrzysz na ca\u0142y \u0142a\u0144cuch procesu, czy kiedykolwiek zastanawia\u0142e\u015b si\u0119, w jaki spos\u00f3b uchwyt narz\u0119dziowy mo\u017ce przyczyni\u0107 si\u0119 do zr\u00f3wnowa\u017conego rozwoju? Bior\u0105c pod uwag\u0119 proces obr\u00f3bki, w kt\u00f3rym frezarka zu\u017cywa \u015brednio oko\u0142o 30 kW, plus moc urz\u0105dze\u0144 hydraulicznych i pneumatycznych, urz\u0105dze\u0144 automatyki i robot\u00f3w, uchwyt narz\u0119dziowy odgrywa jedynie podrz\u0119dn\u0105 rol\u0119. Wynika to z faktu, \u017ce uchwyt narz\u0119dziowy jest stosunkowo niewielkim detalem, nawet je\u015bli proces mocowania za pomoc\u0105 uchwytu termokurczliwego zu\u017cywa znikom\u0105 ilo\u015b\u0107 energii.<\/p>\n Patrz\u0105c na inne systemy mocowania, zu\u017cycie energii podczas obkurczania jest wy\u017csze w eksploatacji ni\u017c w przypadku uchwytu hydraulicznego lub frezarskiego. Je\u015bli spojrze\u0107 na ca\u0142y cykl \u017cycia uchwytu narz\u0119dziowego, kt\u00f3ry obejmuje produkcj\u0119, konserwacj\u0119 i utylizacj\u0119, wy\u0142ania si\u0119 zupe\u0142nie inny obraz.<\/p>\n Produkcja uchwytu hydraulicznego wymaga znacznie wi\u0119cej wysi\u0142ku i energii ze wzgl\u0119du na jego bardziej skomplikowan\u0105 struktur\u0119. Opr\u00f3cz wysoce precyzyjnej obr\u00f3bki poszczeg\u00f3lnych komponent\u00f3w, dochodzi do tego lutowanie tulei rozpr\u0119\u017cnej, dodatkowa obr\u00f3bka cieplna zapobiegaj\u0105ca p\u0119kaniu po\u0142\u0105czenia lutowanego, a tak\u017ce praca, kt\u00f3r\u0105 trzeba w\u0142o\u017cy\u0107 w czyszczenie, monta\u017c i nape\u0142nianie olejem. “Z naszego do\u015bwiadczenia wynika, \u017ce energia wymagana do produkcji jest oko\u0142o trzykrotnie wy\u017csza ni\u017c w przypadku uchwytu termokurczliwego” – wyja\u015bnia Andreas Haimer. “Opr\u00f3cz uchwyt\u00f3w termokurczliwych, nasz szeroki asortyment zawiera r\u00f3wnie\u017c uchwyty hydrauliczne, cho\u0107 ich ceny katalogowe s\u0105 dwa do trzech razy wy\u017csze ni\u017c uchwyt\u00f3w termokurczliwych ze wzgl\u0119du na z\u0142o\u017cono\u015b\u0107 procesu produkcji. S\u0105 one w\u0142a\u015bciwym rozwi\u0105zaniem dla niekt\u00f3rych zastosowa\u0144. Nie s\u0105 one jednak bardziej zr\u00f3wnowa\u017cone. Nasze analizy wykaza\u0142y, \u017ce uchwyt hydrauliczny wymaga oko\u0142o 25 kWh wi\u0119cej energii do produkcji ni\u017c uchwyt termokurczliwy. Z drugiej strony, je\u015bli chodzi o cykl \u017cycia produktu, oznacza to, \u017ce uchwyt termokurczliwy o zapotrzebowaniu na energi\u0119 wynosz\u0105cym 0,026 kWh na cykl obkurczania i ch\u0142odzenia mo\u017ce zosta\u0107 skurczony prawie 1000 razy, zanim zu\u017cyje wi\u0119cej energii ni\u017c uchwyt hydrauliczny”. To samo dotyczy uchwyt\u00f3w frezarskich, kt\u00f3re s\u0105 znacznie bardziej skomplikowane i zawieraj\u0105 wi\u0119cej komponent\u00f3w, a tak\u017ce wymagaj\u0105 wi\u0119kszej ilo\u015bci smar\u00f3w sta\u0142ych i \u015brodk\u00f3w smarnych.<\/p>\n Cykl \u017cycia i niezawodno\u015b\u0107 procesu maj\u0105 kluczowe znaczenie <\/strong><\/p>\n Opr\u00f3cz zwi\u0119kszonych koszt\u00f3w produkcji, istnieje r\u00f3wnie\u017c r\u00f3\u017cnica w zakresie konserwacji. Podczas gdy uchwyty termokurczliwe Haimer s\u0105 bezobs\u0142ugowe ze wzgl\u0119du na szczeg\u00f3lnie wysok\u0105 jako\u015b\u0107 stali narz\u0119dziowej do pracy na gor\u0105co, a w po\u0142\u0105czeniu z opatentowan\u0105 technologi\u0105 Haimer pt.? coil and shrink fit machine? (maszyna do zwijania i obkurczania), mo\u017cna je wsuwa\u0107 i wysuwa\u0107 nieograniczon\u0105 liczb\u0119 razy, podczas gdy uchwyty hydrauliczne i frezarskie musz\u0105 by\u0107 zwracane do producenta najp\u00f3\u017aniej co 2-3 lata w celu sprawdzenia si\u0142y mocowania, nasmarowania \u015bruby mocuj\u0105cej lub nasmarowania systemu i przeprowadzania regularnej konserwacji uchwytu ze wzgl\u0119du na zu\u017cycie. Obecno\u015b\u0107 p\u0142ynu hydraulicznego lub smaru utrudnia r\u00f3wnie\u017c przyjazn\u0105 dla \u015brodowiska utylizacj\u0119 w por\u00f3wnaniu z uchwytami termokurczliwymi, kt\u00f3re nie zawieraj\u0105 \u017cadnych dodatkowych komponent\u00f3w. Opr\u00f3cz cyklu \u017cycia, istniej\u0105 r\u00f3wnie\u017c znacz\u0105ce r\u00f3\u017cnice pod wzgl\u0119dem niezawodno\u015bci procesu: w przypadku obr\u00f3bki na sucho lub niewystarczaj\u0105cego ch\u0142odzenia w procesie obr\u00f3bki, uchwyty hydrauliczne stwarzaj\u0105 ryzyko p\u0119kni\u0119cia kom\u00f3r zaciskowych z powodu wysokiej temperatury, w tym ryzyko wyci\u0105gni\u0119cia narz\u0119dzia i z\u0142omowania. Uchwyty termokurczliwe s\u0105 pod tym wzgl\u0119dem bardziej wytrzyma\u0142e i trwa\u0142e; je\u015bli chcesz ca\u0142kowicie wyeliminowa\u0107 ryzyko wysuni\u0119cia narz\u0119dzia, system Haimer Safe-Lock (Haimer bezpieczna blokada) jest dost\u0119pny jako opcja dla uchwyt\u00f3w termokurczliwych, zapewniaj\u0105c 100% bezpiecze\u0144stwo.<\/p>\n Zu\u017cycie energii widziane z okre\u015blonej perspektywy <\/strong><\/p>\n Ale jak naprawd\u0119 obliczane jest zu\u017cycie energii podczas procesu obkurczania? Nagrzewanie uchwytu termokurczliwego trwa oko\u0142o 5 sekund przy u\u017cyciu obecnej maszyny HAIMER. Do\u015bwiadczeni u\u017cytkownicy obkurczaj\u0105 zu\u017cyte narz\u0119dzie skrawaj\u0105ce i obkurczaj\u0105 nowe narz\u0119dzie skrawaj\u0105ce w ramach jednej operacji. Uchwyt narz\u0119dzia jest zatem podgrzewany i ch\u0142odzony tylko raz. Maksymalna moc maszyny HAIMER Power Clamp z opatentowan\u0105 cewk\u0105 NG wynosi 13 kW, ale \u015brednia to 8 kW. Oznacza to, \u017ce pojedynczy, kompletny proces obkurczania zu\u017cywa oko\u0142o 0,011 kWh. Co wi\u0119cej, ch\u0142odzenie zu\u017cywa oko\u0142o 0,015 kWh – chocia\u017c urz\u0105dzenia Haimer mog\u0105 ch\u0142odzi\u0107 do pi\u0119ciu uchwyt\u00f3w r\u00f3wnolegle i w tym samym czasie przy prawie takim samym zu\u017cyciu energii. W najgorszym przypadku daje to \u0142\u0105cznie 0,026 kWh dla ca\u0142ego procesu. Je\u015bli kilowatogodzina kosztuje 20 cent\u00f3w, obkurczanie i ch\u0142odzenie narz\u0119dzia kosztuje znikom\u0105 kwot\u0119 0,5 centa.<\/p>\n A jak nale\u017cy sklasyfikowa\u0107 zu\u017cycie energii, bior\u0105c pod uwag\u0119 proces obr\u00f3bki, w kt\u00f3rym pob\u00f3r mocy frezarki ze wszystkimi nap\u0119dami pomocniczymi wynosi oko\u0142o 30 kW? Zak\u0142adaj\u0105c, \u017ce narz\u0119dzie jest u\u017cywane przez oko\u0142o 1 godzin\u0119 i \u017ce nawet jeden procent czasu obr\u00f3bki mo\u017cna zaoszcz\u0119dzi\u0107 dzi\u0119ki wysokiej koncentryczno\u015bci i sztywno\u015bci lub ulepszonym technikom frezowania dzi\u0119ki w\u0105skiemu konturowi, oznacza\u0142oby to 0,3 kWh zaoszcz\u0119dzonej energii. Jest to oko\u0142o 11 razy wi\u0119cej ni\u017c ilo\u015b\u0107 energii zu\u017cywanej do obkurczania.<\/p>\n Andreas Haimer podsumowuje: “Zu\u017cycie energii na proces mocowania odgrywa znikom\u0105 rol\u0119 w por\u00f3wnaniu z kwestiami cyklu \u017cycia, niezawodno\u015bci procesu i strategii obr\u00f3bki. Nowoczesne techniki frezowania zoptymalizowane pod k\u0105tem narz\u0119dzi CAD\/CAM pozwalaj\u0105 zaoszcz\u0119dzi\u0107 75% czasu obr\u00f3bki. Obrabiarki musz\u0105 skupi\u0107 si\u0119 na takich ulepszonych procesach, je\u015bli maj\u0105 zapewni\u0107 zr\u00f3wnowa\u017cony rozw\u00f3j i by\u0107 wydajne . A w drugiej kolejno\u015bci powinni wybra\u0107 najbardziej odpowiedni i niezawodny uchwyt narz\u0119dziowy do realizacji powy\u017cszych strategii”.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Kwestie zr\u00f3wnowa\u017conego rozwoju s\u0105 obecnie na czasie. Obr\u00f3bka skrawaniem i wykorzystywany w niej wyposa\u017cenie nie s\u0105 wyj\u0105tkiem. Poszczeg\u00f3lne elementy – takie jak mocowanie narz\u0119dzi – s\u0105 cz\u0119sto brane pod uwag\u0119. […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":5844,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[219],"tags":[220],"class_list":["post-5843","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","category-produkty","tag-haimer"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5843","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5843"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5843\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5845,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5843\/revisions\/5845"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5844"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5843"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5843"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5843"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}