?Czas to pieni\u0105dz? ? tak powie ka\u017cdy nowoczesny mened\u017cer. Skracanie cyklu wprowadzania produktu na rynek jest czynnikiem, kt\u00f3ry zapewnia konkurencyjno\u015b\u0107 wyrob\u00f3w i daje \u015bwiadectwo nowoczesno\u015bci oraz innowacyjno\u015bci procesu produkcyjnego. Wydajno\u015b\u0107 produkcji nie jest jednak jedynym warunkiem decyduj\u0105cym o sukcesie rynkowym danego wyrobu. Istotnym czynnikiem, kt\u00f3ry nieodzownie powinien i\u015b\u0107 w parze wraz ze skr\u00f3ceniem cyklu produkcyjnego, jest jako\u015b\u0107. Kompromis pomi\u0119dzy wydajno\u015bci\u0105 produkcji a r\u00f3wnoczesnym zachowaniem wysokiej jako\u015bci wyrob\u00f3w jest jednym z najtrudniejszych do osi\u0105gni\u0119cia<\/strong><\/p>\n

\n<\/p>\n

\nRYS. 1<\/strong> Przyk\u0142ad rozk\u0142adu element\u00f3w na arkuszu blachy. Rozk\u0142ad wykonano dla wypalania dwupalnikowego. Po prawej stronie blachy widoczny jest odpad, kt\u00f3ry mo\u017ce zosta\u0107 u\u017cyty w nast\u0119pnych<\/p>\n

rozk\u0142adach. Linia odcinaj\u0105ca odpad jest edytowalna. Mo\u017cliwe jest r\u00f3wnie\u017c zachowanie oryginalnego kszta\u0142tu odpadu<\/em><\/p>\n

\nW bran\u017cy obr\u00f3bki element\u00f3w blaszanych od dawna obecne jest oprogramowanie CAD\/ CAM, wykorzystywane do wspomagania programowania proces\u00f3w ci\u0119cia i wykrawania. Francuska firma Alma jest jednym z lider\u00f3w w zakresie rozwi\u0105za\u0144 przeznaczonych dla tej ga\u0142\u0119zi przemys\u0142u ? od ponad 25 lat dostarcza oprogramowanie act\/cut, kt\u00f3re jest znanym i cenionym produktem, co potwierdza du\u017ca i stale rosn\u0105ca liczba u\u017cytkownik\u00f3w na ca\u0142ym \u015bwiecie. Przez szereg lat producent dopracowywa\u0142 i rozbudowywa\u0142 produkt, na bie\u017c\u0105co zapewniaj\u0105c wsparcie dla najnowszych technologii oraz typ\u00f3w maszyn.<\/p>\n

\nSystem act\/cut wykorzystywany jest w wielu ga\u0142\u0119ziach przemys\u0142u, w kt\u00f3rych zachodzi potrzeba ci\u0119cia i wykrawania element\u00f3w blaszanych, jak r\u00f3wnie\u017c programowania r\u00f3\u017cnego rodzaju robot\u00f3w do ci\u0119cia, spawania oraz obr\u00f3bki element\u00f3w rurowych.<\/p>\n

\nLista referencyjna klient\u00f3w firmy Alma jest obszerna. Opr\u00f3cz firm i koncern\u00f3w zajmuj\u0105cych si\u0119 g\u0142\u00f3wnie obr\u00f3bk\u0105 element\u00f3w blaszanych, system jest wykorzystywany r\u00f3wnie\u017c przez firmy z bran\u017cy motoryzacyjnej (Renault Trucks, New Holland, John Deere), budowlanej (Liebherr, Caterpillar) czy lotniczej (Airbus, Eurocopter).<\/p>\n

\nThe Trane Company (USA) i… act\/cut<\/strong><\/p>\n

\nTa rodzinna firma powsta\u0142a w 1885 roku, swoj\u0105 dzia\u0142alno\u015b\u0107 rozpocz\u0119\u0142a od produkcji konwektor\u00f3w oraz innych urz\u0105dze\u0144 zwi\u0105zanych z urz\u0105dzeniami klimatyzacyjnymi. Obecnie jest producentem wielkich klimatyzator\u00f3w oraz jednostek ch\u0142odz\u0105cych o mocy od 200 do 1500 kW.<\/p>\n

\nW 2003 roku zarz\u0105d podj\u0105\u0142 decyzj\u0119 o modernizacji i unowocze\u015bnieniu posiadanego oprogramowania CAD\/CAM, poniewa\u017c przesta\u0142o spe\u0142nia\u0107 podstawowe oczekiwania firmy. Podj\u0119to decyzj\u0119 o inwestycji w jednolity system dla wszystkich 25 maszyn do wykrawania. Dodatkowo precyzyjnie okre\u015blono wymagania wobec nowego oprogramowania. By\u0142y to: pe\u0142na kontrola nad kolejno\u015bci\u0105 nak\u0142adania detali na arkusz, informacja o typie oraz grubo\u015bci materia\u0142u, automatyczne generowanie zlece\u0144 produkcyjnych z grupy detali r\u00f3\u017cnych typ\u00f3w oraz wykluczenie niepotrzebnych proces\u00f3w produkcyjnych.<\/p>\n

\nOstatecznie zakupiono system act\/cut, kt\u00f3ry w trakcie procedury zakupowej zosta\u0142 najwy\u017cej oceniony pod k\u0105tem stawianych wymaga\u0144. Doceniono takie zalety systemu, jak: intuicyjny interfejs, wydajno\u015b\u0107 rozk\u0142adu, mo\u017cliwo\u015b\u0107 stosowania trybu automatycznego (bezobs\u0142ugowego) Batch oraz wydajny mechanizm grupowania detali pod k\u0105tem konkretnego zlecenia produkcyjnego.<\/p>\n

\nWdro\u017cenie systemu rozpocz\u0119to od uruchomienia postprocesora dla maszyny Trumpf T2020R. Nast\u0119pne etapy implementacji rozpocz\u0119\u0142y si\u0119 po oko\u0142o roku i obj\u0119\u0142y uruchomienia kolejnych maszyn: Trumpf 500R, T190, T260 oraz dw\u00f3ch maszyn typu Pega firmy Amada.<\/p>\n

\nDoceniono kolejne zalety systemu, takie jak: grupowy import plik\u00f3w z formatu DXF, p\u00f3\u0142automatyczny i automatyczny dob\u00f3r narz\u0119dzi do obr\u00f3bki, pobieranie detali do obr\u00f3bki wed\u0142ug typu maszyny, grubo\u015bci materia\u0142u czy typu materia\u0142u.<\/p>\n

\n<\/p>\n

\nRYS. 2<\/strong> Przyk\u0142ad etapu przygotowania detalu do wykrawania. Dob\u00f3r narz\u0119dzi, wst\u0119pna obserwacja obr\u00f3bki dla pojedynczego detali. W niekt\u00f3rych naro\u017cach widoczne mikromostki (zaznaczone czerwonymi znacznikam)<\/em>\u00a0<\/p>\n

\nDzi\u0119ki stosowaniu modu\u0142u Batch uzasadnione by\u0142o wykorzystanie licencji p\u0142ywaj\u0105cych systemu. Tryb Batch wymaga od u\u017cytkownika wskazania tylko detali do rozk\u0142adu, natomiast: dob\u00f3r narz\u0119dzi, rozk\u0142ad element\u00f3w na arkuszu, generowanie kodu NC, wydruk dokumentacji warsztatowej odbywaj\u0105 si\u0119 automatycznie. Dzi\u0119ki tak ma\u0142ej ingerencji cz\u0142owieka w trybie pracy Batch rozk\u0142ady mog\u0105 by\u0107 wykonywane przez operatora bezpo\u015brednio przy maszynie.<\/p>\n

\nPo kilkunastu miesi\u0105cach pracy w systemie act\/cut w firmie The Trane Company opracowano ? na potrzeby zarz\u0105du ? raport z dzia\u0142ania nowego oprogramowania. Stwierdzono, i\u017c zakup systemu act\/cut by\u0142 decyzj\u0105 strategiczn\u0105, je\u017celi chodzi o mo\u017cliwo\u015bci dalszego rozwoju firmy. Obliczenia jednoznacznie wskaza\u0142y, \u017ce zakup programu prze\u0142o\u017cy\u0142 si\u0119 na wymierne zyski dla przedsi\u0119biorstwa ? zdecydowanie skr\u00f3ci\u0142 si\u0119 czas potrzebny na przygotowanie zlecenia produkcyjnego.<\/p>\n

\n? Jeszcze niedawno przygotowanie programu na maszyny zajmowa\u0142o nam 24 godziny, dzisiaj trwa to 60 minut, w czym zawiera si\u0119 wykonanie 160 r\u00f3\u017cnych rozk\u0142ad\u00f3w. Tak znaczne skr\u00f3cenie czasu przygotowania produkcji wymiernie zwi\u0119ksza nasze mo\u017cliwo\u015bci produkcyjne ? powiedzia\u0142 dyrektor techniczny przedsi\u0119biorstwa.<\/p>\n

\nZnaczne oszcz\u0119dno\u015bci zaobserwowano r\u00f3wnie\u017c w zakresie zu\u017cycia materia\u0142u. Ilo\u015b\u0107 odpadu zmniejszy\u0142a si\u0119 z 35% do 25,5%, co w skali roku pozwoli\u0142o zaoszcz\u0119dzi\u0107 3 tony materia\u0142u dla jednej (!) maszyny.<\/p>\n

\nPodsumowanie<\/strong><\/p>\n

\nSystem act\/cut stanowi kompleksowe rozwi\u0105zanie CAD\/CAM dla przedsi\u0119biorstw z bran\u017cy obr\u00f3bki element\u00f3w blaszanych. Wdro\u017cenie systemu mo\u017cna traktowa\u0107 jako bezpieczn\u0105 inwestycj\u0119, kt\u00f3ra z pewno\u015bci\u0105 zwr\u00f3ci si\u0119 z nawi\u0105zk\u0105. Wieloletnie do\u015bwiadczenie firmy Alma jako producenta oprogramowania gwarantuje dynamiczny rozw\u00f3j produktu, co z kolei zapewnia klientom firmy dost\u0119p do najnowszych rozwi\u0105za\u0144 i technologii.<\/p>\n

\n\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\n Wi\u0119cej informacji na temat dzia\u0142ania systemu act\/cut oraz innych produkt\u00f3w firmy ALMA mo\u017cna b\u0119dzie uzyska\u0107 na stoisku firmy GM System, podczas targ\u00f3w Machtool 2007 (pawilon 3A stoisko nr 70).<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" ?Czas to pieni\u0105dz? ? tak powie ka\u017cdy nowoczesny mened\u017cer. Skracanie cyklu wprowadzania produktu na rynek jest czynnikiem, kt\u00f3ry zapewnia konkurencyjno\u015b\u0107 wyrob\u00f3w i daje \u015bwiadectwo nowoczesno\u015bci oraz innowacyjno\u015bci procesu produkcyjnego. Wydajno\u015b\u0107 produkcji nie jest jednak jedynym warunkiem decyduj\u0105cym o sukcesie rynkowym danego wyrobu. Istotnym czynnikiem, kt\u00f3ry nieodzownie powinien i\u015b\u0107 w parze wraz ze skr\u00f3ceniem cyklu produkcyjnego, jest jako\u015b\u0107. Kompromis pomi\u0119dzy wydajno\u015bci\u0105 produkcji a r\u00f3wnoczesnym zachowaniem wysokiej jako\u015bci wyrob\u00f3w jest jednym z najtrudniejszych do osi\u0105gni\u0119cia<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-3242","post","type-post","status-publish","format-standard","category-cad-cam-cae"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3242","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3242"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3242\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3242"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3242"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3242"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}