Potencjalni u\u017cytkownicy oprogramowania Moldflow, s\u0142u\u017c\u0105cego do symulacji wtrysku polimer\u00f3w, cz\u0119sto zadaj\u0105 nast\u0119puj\u0105ce pytania: <\/em><\/p>\n

\n
• \n
  Jakie s\u0105 korzy\u015bci wynikaj\u0105ce ze stosowania systemu Moldflow? <\/em><\/div>\n<\/li>\n
• \n
  W jaki spos\u00f3b stosowanie Moldflow powoduje znaczn\u0105 redukcj\u0119 koszt\u00f3w produkcji? <\/em><\/div>\n<\/li>\n
• \n
  Czy wyniki uzyskanych oblicze\u0144 s\u0105 zgodne z rzeczywisto\u015bci\u0105?<\/em><\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n

  \nOdpowiedzi na te pytania znajduj\u0105 si\u0119 w niniejszym artykule, kt\u00f3ry jest jednocze\u015bnie opisem udanego wdro\u017cenia oprogramowania Moldflow w firmie APATOR S.A.<\/em> <\/p>\n

  \nPoza tym, w artykule przedstawiono najwa\u017cniejsze spostrze\u017cenia, \u015bwiadcz\u0105ce o s\u0142uszno\u015bci wdro\u017cenia oprogramowania Moldflow MPA w firmie dzia\u0142aj\u0105cej w bran\u017cy polimerowej, jak\u0105 jest firma APATOR S.A. Przedstawiono oryginalne wypowiedzi dw\u00f3ch do\u015bwiadczonych in\u017cynier\u00f3w, pracuj\u0105cych w firmie APATOR S.A., kt\u00f3ra od wiosny tego roku do\u0142\u0105czy\u0142a do elitarnego grona posiadaczy i u\u017cytkownik\u00f3w oprogramowania Moldflow MPA. <\/em><\/p>\n

  \nNajwa\u017cniejszym sukcesem U\u017cytkownik\u00f3w oprogramowania Moldflow jest mo\u017cliwo\u015b\u0107 przedstawienia konstruktorom wyprasek i form wtryskowych kompletnej i czytelnej wizualizacji podstawowych proces\u00f3w przetw\u00f3rczych, kt\u00f3re zajd\u0105 podczas p\u00f3\u017aniejszej produkcji. Konstruktorzy uzyskuj\u0105 dost\u0119p do ww. informacji na wyj\u0105tkowo wczesnych etapach powstawania i rozwoju projektu. <\/p>\n

  \nDzi\u0119ki temu mo\u017cliwe jest prowadzenie wirtualnych eksperyment\u00f3w, polegaj\u0105cych na sprawdzaniu wp\u0142ywu wybranych czynnik\u00f3w konstrukcyjno ? technologicznych na jako\u015b\u0107 proces\u00f3w przetw\u00f3rczych. Umo\u017cliwia to \u0142atwy, szybki i bezpieczny dob\u00f3r optymalnych warto\u015bci wybranych parametr\u00f3w. Koszt ww. eksperyment\u00f3w wirtualnych jest niepor\u00f3wnywalnie ni\u017cszy od koszt\u00f3w pr\u00f3b form rzeczywistych wraz ze zmianami tych form dokonywanymi wielokrotnie, jedynie na podstawie intuicji. <\/p>\n

  \nZe wzgl\u0119du na obecny stopie\u0144 z\u0142o\u017cono\u015bci kszta\u0142tu wyprasek, przewidywanie charakteru nawet podstawowych aspekt\u00f3w przetw\u00f3rczych jest wyj\u0105tkowo trudne bez oprogramowania Moldflow. Nale\u017c\u0105 do nich przede wszystkim: <\/p>\n

  \n
  • \n
    lokalizowanie i usuwanie zamkni\u0119\u0107 powietrza, <\/div>\n<\/li>\n
  • \n
    lokalizowanie linii \u0142\u0105czenia strug w obszarach newralgicznych z punktu widzenia wytrzyma\u0142o\u015bci i\/lub wizualnej jako\u015bci wypraski, <\/div>\n<\/li>\n
  • \n
    prognozowanie potencjalnego niewype\u0142nienia gniazda formuj\u0105cego, <\/div>\n<\/li>\n
  • \n
    prognozowanie miejsc i powod\u00f3w degradacji polimeru powoduj\u0105cej utrat\u0119 w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych wyrobu i ograniczenie ilo\u015bci uniepalniacza w tworzywie. <\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    \nUmys\u0142 ludzki nie jest w stanie przewidzie\u0107 wszystkich czynnik\u00f3w, dotycz\u0105cych ww. kwestii, zw\u0142aszcza w przypadku skomplikowanych wyprasek technicznych, jakimi si\u0119 zajmujemy. <\/p>\n

    \nDzi\u0119ki stosowaniu Moldflow, wdro\u017cyli\u015bmy nowoczesne metody wprowadzania na rynek wyrob\u00f3w polimerowych, polegaj\u0105ce m.in. na r\u00f3wnoleg\u0142ym tworzeniu geometrii CAD wyrobu i weryfikowaniu jej poprawno\u015bci dzi\u0119ki symulacjom. Wykryte problemy usuwamy natychmiast. <\/p>\n

    \nW bran\u017cy wyprasek technicznych olbrzymie znaczenie maj\u0105 m.in.: zgodno\u015b\u0107 z wymiarami rysunkowymi oraz dok\u0142adno\u015b\u0107 kszta\u0142tu. Dzi\u0119ki wykorzystywaniu Moldflow, otrzymujemy wiarygodne informacje nt. postaci oraz warto\u015bci ko\u0144cowych deformacji wypraski, jak r\u00f3wnie\u017c ich przyczyn. <\/p>\n

    \nPrzed zakupem systemu Moldflow, wielokrotnie przeprowadzali\u015bmy obliczenia sprawdzaj\u0105ce poprawno\u015b\u0107 i dok\u0142adno\u015b\u0107 uzyskanych wynik\u00f3w. Symulowano procesy wtrysku wyrob\u00f3w, kt\u00f3re zosta\u0142y ju\u017c wprowadzone na rynek. Wiedzieli\u015bmy wi\u0119c wiele nt. problem\u00f3w przetw\u00f3rczych, kt\u00f3re powinny zosta\u0107 zasygnalizowane podczas wiarygodnych symulacji. Wyniki wirtualnych analiz procesu wtrysku, prowadzone z zastosowaniem Moldflow, by\u0142y zgodne z rzeczywisto\u015bci\u0105. <\/p>\n

    \nJednym z detali wykorzystanych do test\u00f3w wiarygodno\u015bci Moldflow jest produkowana przez nas os\u0142ona styk\u00f3w, wykonana z tworzywa cz\u0119\u015bciowo-krystalicznego wzmacnianego w\u0142\u00f3knem szklanym. Wyniki symulacji wtrysku (rys. 1) potwierdzi\u0142y zauwa\u017cone w rzeczywisto\u015bci problemy przetw\u00f3rcze, dotycz\u0105ce wytwarzania tego wyrobu, tj. wysok\u0105 warto\u015b\u0107 ci\u015bnienia wtrysku, lokalizacj\u0119 zamkni\u0119\u0107 powietrza oraz nier\u00f3wnomierno\u015b\u0107 rozk\u0142adu temperatury w wyprasce. Dzi\u015b ju\u017c wiemy, \u017ce wykorzystuj\u0105c Moldflow podczas wczesnych etap\u00f3w projektowania wyrobu, powy\u017cszych i innych problem\u00f3w mo\u017cna by\u0142o unikn\u0105\u0107. Wykorzystanie Moldflow w procesie rozwoju projektu, przyczynia si\u0119 wi\u0119c do uzyskania znacznych oszcz\u0119dno\u015bci finansowych, przede wszystkim poprzez radykalne zmniejszenie koszt\u00f3w. <\/p>\n

    \nSkutkiem nawet niewielkich zmian geometrii wyprasek lub budowy formy – kt\u00f3re nie maj\u0105 wp\u0142ywu na jako\u015b\u0107 i funkcjonalno\u015b\u0107 wyrob\u00f3w ? mo\u017ce by\u0107 powa\u017cna zmiana przebiegu procesu wtrysku. Nale\u017cy oczywi\u015bcie wprowadza\u0107 tylko zmiany wp\u0142ywaj\u0105ce pozytywnie na rentowno\u015b\u0107 produkcji. Jedynie prowadzenie symulacji wtrysku umo\u017cliwia szybkie wprowadzenie takich zmian. <\/p>\n

    \nW firmach pozbawionych Moldflow, podczas projektowania wyrobu, konstruktorzy wci\u0105\u017c zadaj\u0105 sobie pytanie: ?Jak b\u0119dzie wygl\u0105da\u0142a wypraska w rzeczywisto\u015bci??. Z kolei, po wykonaniu formy i zauwa\u017ceniu konieczno\u015bci wprowadzenia poprawek, pojawia si\u0119 kolejne pytanie: ?Co zmieni\u0107, aby sytuacj\u0119 poprawi\u0107, a nie pogorszy\u0107??. Bez stosowania Moldflow, znalezienie odpowiedzi na te pytania jest bardzo trudne, konstruowanie wyprasek i form mo\u017cna por\u00f3wna\u0107 do b\u0142\u0105dzenia w pokoju ze zgaszonym \u015bwiat\u0142em. U\u017cytkownicy Moldflow uzyskuj\u0105 trafne odpowiedzi na powy\u017csze pytania w spos\u00f3b szybki i wiarygodny. <\/p>\n

    \nWdro\u017cenie Moldflow umo\u017cliwi\u0142o nam unowocze\u015bnienie konstruowania wypraski i narz\u0119dzia, zw\u0142aszcza w aspekcie eliminacji b\u0142\u0119d\u00f3w konstrukcyjnych. Tradycyjne metody polega\u0142y g\u0142\u00f3wnie na wykorzystaniu zawodnej ludzkiej intuicji. Stosowanie Moldflow umo\u017cliwia wczesne uzyskanie kompletu informacji dotycz\u0105cych fizyki procesu wtrysku, ze szczeg\u00f3lnym zwr\u00f3ceniem uwagi na: rozk\u0142ad skurczu lokalnego, temperatur\u0119 czo\u0142a strugi, czas zestalania oraz charakter i wielko\u015b\u0107 deformacji. Wykorzystuj\u0105c Moldflow w naszej praktyce in\u017cynierskiej, szybko wykrywamy b\u0142\u0119dy i ich przyczyny. Eliminujemy je natychmiast. <\/p>\n

    \n<\/p>\n

    \n <\/p>\n

    \nRys. 1. Wyniki symulacji wtrysku przeprowadzonej z zastosowaniem Moldflow: a) rozk\u0142ad ci\u015bnienia lokalnego w gnie\u017adzie formuj\u0105cym w ko\u0144cowym etapie fazy wype\u0142niania, b) rozk\u0142ad temperatury lokalnej tworzywa. <\/em><\/strong><\/p>\n

    \nCharakterystyczn\u0105 cech\u0105 technologii wtrysku jest fakt, i\u017c efekt ko\u0144cowy zale\u017cy od wielu powi\u0105zanych ze sob\u0105 czynnik\u00f3w, np.: grubo\u015b\u0107 \u015bcianek wypraski, rodzaj polimeru, liczba punkt\u00f3w wtrysku, parametry fazy wtrysku i docisku, budowa formy (wydajno\u015b\u0107 uk\u0142. ch\u0142odz\u0105cego i zasilaj\u0105cego), parametry wtryskarki (maks. ci\u015bnienie wtrysku, si\u0142a zwarcia), itd. <\/p>\n

    \n <\/p>\n

    \n <\/p>\n

    \nRys. 2. Analiza Moldflow pewno\u015bci wype\u0142nienia wypraski ?POKRYWKA?: a) przed wprowadzonymi zmianami, b) po wprowadzeniu zmian.<\/em><\/strong><\/p>\n

    \n<\/strong><\/p>\n

    \nKorzystaj\u0105c z Moldflow posiadamy mo\u017cliwo\u015b\u0107 racjonalnego doboru i powi\u0105zania ww. czynnik\u00f3w w celu osi\u0105gni\u0119cia optymalnego efektu ko\u0144cowego. Mo\u017cemy minimalizowa\u0107 wymagane ci\u015bnienie wtrysku oraz si\u0142\u0119 zwarcia po\u0142\u00f3wek formy, przyczyniaj\u0105c si\u0119 do zmniejszenia obci\u0105\u017cenia wtryskarek podczas produkcji. <\/p>\n

    \nKolejnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na rentowno\u015b\u0107 produkcji jest masa wypraski. Dob\u00f3r grubo\u015bci \u015bcianek musi by\u0107 konstrukcyjnie, technologicznie i ekonomicznie uzasadniony. Wszelkie propozycje konstruktor\u00f3w, przed zatwierdzeniem, s\u0105 poddawane weryfikacji z zastosowaniem Moldflow. Nasi konstruktorzy s\u0105 teraz w stanie znacz\u0105co zredukowa\u0107 mas\u0119 wypraski, poprzez optymalny dob\u00f3r grubo\u015bci poszczeg\u00f3lnych \u015bcianek. <\/p>\n

    \nW wypraskach przeznaczonych dla urz\u0105dze\u0144 elektrycznych dodatkowym czynnikiem utrudniaj\u0105cym przep\u0142yw tworzywa w formie jest dodatek uniepalniaj\u0105cy. Zagadnienie to zauwa\u017cyli\u015bmy na przyk\u0142adzie detalu ?POKRYWKA? w nowo projektowanym roz\u0142\u0105czniku bezpiecznikowym typu RBK 00. Wobec narzuconych przez rynek wymiar\u00f3w roz\u0142\u0105cznika musieli\u015bmy zastosowa\u0107 przegrody izolacyjne pomi\u0119dzy s\u0105siaduj\u0105cymi wk\u0142adkami topikowymi. W pierwotnej wersji, przegrody te mia\u0142y maksymaln\u0105 grubo\u015b\u0107 1,2mm na wysoko\u015bci 44mm. Pierwsza analiza Moldflow przeprowadzona dla tego detalu (rys. 2) wykaza\u0142a problemy z wype\u0142nieniem przegr\u00f3d. Rozwi\u0105zaniem pozwalaj\u0105cym na ca\u0142kowite wype\u0142nienie wypraski by\u0142o zwi\u0119kszenie temperatury uplastyczniania tworzywa poza zakres dozwolony przez producenta materia\u0142u. Okaza\u0142o si\u0119, \u017ce detal zosta\u0142 wype\u0142niony, ale tworzywo uleg\u0142o zdegradowaniu. Ca\u0142kowitego wype\u0142nienia detalu nie uda\u0142o nam si\u0119 r\u00f3wnie\u017c uzyska\u0107 poprzez zmiany umiejscowienia punk\u00f3w wtrysku, zwi\u0119kszenie ich liczby, czy zmian\u0119 pr\u0119dko\u015bci wtrysku. Po wykonaniu szeregu symulacji z zastosowaniem Moldflow, postanowili\u015bmy zmieni\u0107 konstrukcj\u0119 przegr\u00f3d poprzez zmian\u0119 kszta\u0142tu (grubo\u015b\u0107 i d\u0142ugo\u015b\u0107 pozosta\u0142y bez zmian), co zako\u0144czy\u0142o si\u0119 sukcesem. Powy\u017cszy przyk\u0142ad pozwoli\u0142 nam na unikni\u0119cie wprowadzenia kosztownych zmian w formie. <\/p>\n

    \nZ do\u015bwiadczenia wiemy, i\u017c wykonywanie formy bez wykorzystania Moldflow wi\u0105\u017ce si\u0119 z du\u017c\u0105 liczb\u0105 poprawek oraz znacznymi op\u00f3\u017anieniami w terminie oddania narz\u0119dzia do produkcji. Prowadzi to do wyd\u0142u\u017cania czasu wprowadzenia naszych produkt\u00f3w na rynek. Stosowanie Moldflow zwi\u0119kszy\u0142o diametralnie wydajno\u015b\u0107 pracy naszych pracownik\u00f3w. Podejmowane decyzje s\u0105 zawsze uzasadnione. <\/p>\n

    \nWykorzystanie Moldflow przyczyni\u0142o si\u0119 do nast\u0119puj\u0105cych sukces\u00f3w firmy APATOR S.A.: <\/p>\n

    \n
    • \n
      redukcja koszt\u00f3w, wynikaj\u0105ca z eliminacji poprawek wypraski i narz\u0119dzia, <\/div>\n<\/li>\n
    • \n
      u\u0142atwienie wymiany informacji ze wsp\u00f3\u0142pracuj\u0105cymi narz\u0119dziowniami, zw\u0142aszcza podczas projektowania uk\u0142adu ch\u0142odz\u0105cego, celem minimalizacji deformacji wyrobu, <\/div>\n<\/li>\n
    • \n
      przyspieszenie wprowadzania na rynek ambitnych i pionierskich projekt\u00f3w (dzi\u0119ki zast\u0105pieniu metody ?pr\u00f3b i b\u0142\u0119d\u00f3w? metod\u0105 ?optymalne rozwi\u0105zania ju\u017c od najwcze\u015bniejszych etap\u00f3w rozwoju projekt\u00f3w?), <\/div>\n<\/li>\n
    • \n
      u\u0142atwienie edukacji i wdra\u017cania m\u0142odych pracownik\u00f3w (mo\u017cliwo\u015b\u0107 prowadzenia eksperyment\u00f3w wirtualnych sprzyja nabieraniu do\u015bwiadczenia w spos\u00f3b szybki i niezwi\u0105zany z prowadzeniem kosztownych poprawek w rzeczywistych projektach).<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      \nNa rynkach zachodnich, Moldflow nale\u017cy do standardowych narz\u0119dzi stosowanych przez konstruktor\u00f3w w bran\u017cy polimerowej. <\/p>\n

      \nPo\u0142\u0105czenie olbrzymiego do\u015bwiadczenia firmy APATOR S.A. z jednoczesnym wykorzystaniem oprogramowaniem Moldflow gwarantuje sukces rynkowy. <\/p>\n

      \nDzi\u0119ki Moldflow firma APATOR S.A. wyznacza nowe kierunki rozwojowe, co umacnia nas jako niekwestionowanego lidera przetw\u00f3rstwa tworzyw polimerowych w kraju i za granic\u0105. <\/p>\n

      \nW\u0142adys\u0142aw Wiatrowski, <\/em><\/strong><\/p>\n

      \nAPATOR S.A., Kierownik biura konstrukcyjnego<\/em><\/strong><\/p>\n

      \n<\/p>\n

      Tomasz \u0141\u0105tka, <\/em><\/strong><\/p>\n

      \nAPATOR S.A., Specjalista ds. konstrukcji<\/em><\/strong><\/p>\n

      \n<\/p>\n

      Micha\u0142 Bachan, <\/em><\/strong><\/p>\n

      \nTOP-TECH, Kierownik Dzia\u0142u Mold Design & Analysis<\/em><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Potencjalni u\u017cytkownicy oprogramowania Moldflow, s\u0142u\u017c\u0105cego do symulacji wtrysku polimer\u00f3w, cz\u0119sto zadaj\u0105 nast\u0119puj\u0105ce pytania:
      \n * Jakie s\u0105 korzy\u015bci wynikaj\u0105ce ze stosowania systemu Moldflow?
      \n * W jaki spos\u00f3b stosowanie Moldflow powoduje znaczn\u0105 redukcj\u0119 koszt\u00f3w produkcji?
      \n * Czy wyniki uzyskanych oblicze\u0144 s\u0105 zgodne z rzeczywisto\u015bci\u0105?
      \nOdpowiedzi na te pytania znajduj\u0105 si\u0119 w niniejszym artykule, kt\u00f3ry jest jednocze\u015bnie opisem udanego wdro\u017cenia oprogramowania Moldflow w firmie APATOR S.A. <\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[37],"tags":[],"class_list":["post-2517","post","type-post","status-publish","format-standard","category-cad-cam-cae"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2517","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2517"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2517\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2517"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2517"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.designnews.pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2517"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}