Obrabiarki CNC – rynek 2007

 „Miniony rok 2005 był rokiem dobrym dla dystrybutorów i dostawców obrabiarek CNC w Polsce” – tymi słowami nasz redakcyjny kolega rozpoczął ubiegłoroczną edycję Raportu dotyczącego rynku obrabiarek CNC w Polsce. I mimo upływu roku, a za sprawą cały czas sprzyjającej koniunktury, nie straciły one nic ze swojej aktualności

Mogli o tym przekonać się wszyscy, którzy zdecydowali się odwiedzić chociażby ubiegłoroczne krakowskie targi Eurotool. Oferta maszyn na naszym rynku cały czas się powiększa, a swoje wyroby prezentują zarówno firmy nastawione na sprzedaż wielkoseryjnie wytwarzanych standaryzowanych maszyn, jak i producenci i dostawcy nastawieni na mniejsze serie, ale za to w większym stopniu dostosowane do potrzeb indywidualnego nabywcy. Chociaż biorąc pod uwagę możliwości doboru opcji wyposażenia dodatkowego, zacieranie się różnic pomiędzy dedykowanymi zastosowaniami pionowych i poziomych centrum obróbczych, czy wreszcie możliwości stosowania coraz większej liczby osi – ostatnie stwierdzenie wydaje się coraz mniej uzasadnione.

Podobnie jak w przypadku większości opracowanych przez naszą redakcję raportów, również tym razem jako podstawę przyjęliśmy wyniki odpowiedzi otrzymanych na rozesłane ankiety.

Wraz z napływającymi odpowiedziami pojawiły się sugestie, by od następnej edycji raportu umieszczać wśród informacji o maszynach dane dotyczące m.in. dokładności pozycjonowania, wartości mocy napędu wrzeciona pod obciążeniem, czasu wymiany narzędzia „od wióra do wióra” itp. W tegorocznej edycji szczególne wątpliwości budziło pytanie właśnie o czas wymiany narzędzia – nie sprecyzowaliśmy, o jaki „czas” dokładnie nam chodzi, gdyż doświadczenie ubiegłorocznego raportu jasno wykazało, iż obie szybkości są ze sobą proporcjonalnie związane: maszyna szybsza od konkurencyjnej, jeśli chodzi o czas wymiany narzędzia jest także szybsza w przypadku czasu wymiany narzędzia „od wióra do wióra”. Warto tutaj dodać tytułem wyjaśnienia, iż niniejszy raport z założenia nie jest przeglądem oferty handlowej, a jedynie zestawieniem wybranych wartości, wybranych cech charakterystycznych uwzględnionego w nim sprzętu. A jego celem jest zasygnalizowanie pewnych tendencji związanych z projektowaniem i wytwarzaniem nowoczesnych centrów obróbczych.

Analizując wyniki uzyskane na podstawie rozesłanych ankiet, łatwo można zauważyć tendencję do wykorzystywania podobnych „podstawowych” elementów maszyn przez danych producentów, niekoniecznie w obrębie jednego typoszeregu maszyn. Jest to kolejny dowód na prawdziwość twierdzenia, iż bazowanie na gotowych komponentach nie tylko znacznie skraca czas projektowania i wdrożenia do produkcji nowej maszyny, ale także przekłada się na zyski finansowe przedsiębiorstwa. Między innymi dlatego w tegorocznej edycji raportu maszyny uszeregowaliśmy według… kolejności alfabetycznej oferentów, zespół odpowiedzialny za opracowanie nowej maszyny obróbczej CNC, nie można znaleźć jednoznacznej odpowiedzi. Coraz większa uniwersalność nie oznacza przecież, iż maszyny będą sprawdzały się równie dobrze wobec wszystkich możliwych zastosowań.

Należy jednak brać pod uwagę:

• potrzeby docelowego odbiorcy; asortyment produkowany aktualnie i planowany (uwzględniając gabaryty finalnego produktu, materiały, ilość sztuk w danym okresie produkcji lub partii), któremu muszą sprostać możliwości wytwórcze danej maszyny;
• czas niezbędny na wyprodukowanie nowej obrabiarki i zależny od niego czas dostarczenia gotowej maszyny do użytkownika końcowego;
• możliwości zastosowania urządzeń pomiarowych i kontroli jakości (niektórzy z odbiorców poszukują urządzeń dających możliwość zweryfikowania dokładności obróbki zrealizowanej na nowej obrabiarce);
• możliwość zastosowania określonych narzędzi (i związane z tym pośrednio koszty użytkowania maszyny w przyszłości);
• możliwości zintegrowania maszyny z innymi urządzeniami podobnej klasy, bądź innymi elementami linii technologicznej, produkcyjnej etc.;

wreszcie: możliwości modernizacji i rozwoju urządzenia.

Wskazówkami mogą okazać się zamieszczone tutaj tabele: pierwsza z nich obejmuje dane teleadresowe oferentów (producentów lub dostawców maszyn), druga – zestawienie wybranych maszyn (ze względu na sposób sformułowania ankiety najczęściej pojawiają się centra 3-osiowe, ale nie tylko). Na kolejnych stronach przedstawiliśmy także uwagi oferentów odnoście konkretnych typów maszyn z ich oferty.

Maciej Stanisławski

ms@designnews.pl

lub redakcja@designnews.pl

Wyposażenie dodatkowe wybranych modeli maszyn CNC

Abplanalp Consulting sp. z o.o.

Haas EC-300HE (poziome)

• Sterowanie CNC: 4 osie, typ HAAS, kompatybilne do Fanuca /3 osie liniowe, 1 oś obrotowa indeksowana co 45 st./pojemność pamięci 1 MB; Złącze RS232 i port USB; Pokrętka elektroniczna; Układ chłodzenia wrzeciona; Palety 300 x 300 /mm/; Kompensacja temperaturowa na śrubach pociągowych- tocznych; Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi; Spiralny wyrzutnik wiórów; Układ przedmuchu stożka wrzeciona; Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza; Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej; Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo; Automatyczny układ centralnego smarowania; Oświetlenie maszyny; Dokumentacja maszyny (1 egz. angielski, 1 egz. polski); Pierwsze napełnienie chłodziwem firmy Blaser; Orientacja wrzeciona: wrzeciono o podwyższonej prędkości obrotowej do:12 000 min-1 i mocy 22 kW; programowalna kątowo dysza chłodziwa; chłodzenie przez wrzeciono /ograniczone do 10 000 min-1/ pompa o podwyższonej mocy /20 bar, 5,7 l/min/zbiornik chłodziwa 150 l; dodatkowy układ filtracyjny, filtr 25 nm; magazyn narzędziowy boczny 40-o pozycyjny; 4 oś obrotowa pełna oś /zastępuje oś standardową indeksowaną co 45 st./; Funkcja MACRO; Funkcja COORD; Funkcja Quick Code- dialogowe wsparcie funkcji programowania; rozszerzenie pamięci wewnętrznej do 16 MB; twardy dysk 40GB i karta sieciowa; Pilot zdalnego sterowania (wędka); szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi; 

Agie-Charmilles sp. z o.o.

VCE 600 Pro (pionowe)

• Liniały optyczne, Sonda detalu, Elektroniczne kółko ręczne, Pakiet filtrów i pomp wysokiego ciśnienia 18-70 bar TSC, Filtr taśmowy chłodziwa, Pierścień doprowadzający chłodziwo, Programowalna dysza chłodziwa, Programowalne chłodzenie wrzeciona – klimatyzacja, Aparat podziałowy, Dodatkowe chłodzenie kabiny elektrycznej, Smarowanie narzędzia mgłą olejową.

Agie-Charmilles sp. z o.o.

VCP 600 (pionowe)

• Sonda detalu, Elektroniczne kółko ręczne, Pakiet filtrów i pomp wysokiego ciśnienia 18-70 bar TSC, Filtr taśmowy chłodziwa, Aparat podziałowy, Dodatkowe chłodzenie kabiny elektrycznej, Smarowanie narzędzia mgłą olejową. Paletyzacja, interface do współpracy z robotem.

Agie-Charmilles sp. z o.o.

HSM 500 (pionowe)

• Sonda detalu, Elektroniczne kółko ręczne, Pakiet filtrów i pomp wysokiego ciśnienia 18-70 bar TSC, Filtr taśmowy chłodziwa, Aparat podziałowy, Dodatkowe chłodzenie kabiny elektrycznej, Smarowanie narzędzia mgłą olejową. Paletyzacja, interface do współpracy z robotem.

APX Technologie sp. z o.o.

ROBODRILL T21iE (pionowe)

• Funkcja „Interpolacja helikalna”; Funkcja „48 Dodatkowych Układów Współrzędnych”; Funkcja „Wielokrotnego Przeskakiwania bloków programowych [Multi Step Skip Function]”; Funkcja „AI Contour Control I (30 blokow z wyprzedzeniem)”; Funkcja „Kompensacja narzędzia [Tool Compensation Memory C]” Chłodzenie przez narzędzie (opcja); Podwyższona kolumna (opcja); Układ chłodzenia ze spłukiwaniem wiórów (opcja); Wydmuchiwanie wirów powietrzem (opcja); Nano interpolacja (opcja); Interpolacja NURBS (opcja); Dodatkowo sterowane dwie osie – stół obrotowo uchylny (opcja);

AXA Entwicklungs- und Maschinenbaugesellschaft mbH, przedstawicielstwo w Polsce: EUROTEC European Technology sp. z o.o.

Firma AXA posiada w ofercie 48 podstawowych typów maszyn – pionowe centra obróbcze, z jedną lub dwiema głowicami uchylnymi, w wersji z jezdną kolumną lub bramowe. Maszyny są w zaawansowany sposób dopasowywane do potrzeb klienta…

• do 12 NC osi

DAWIN Plus

WEMAS BZ450 (pionowe)

• automatyczne otwieranie drzwi, odciąg do płynów, mgły olejowej; pełna interpolacyjna 4 oś (model WEMAS R125; system filtracji emulcji chłodzącej z filtrem taśmowym 

DAWIN Plus

WEMAS HZ630 (poziome)

• wewnętrzne chłodzenie narzędzia (ciśnienie robocze 55 bar.); wewnętrzne chłodzenie powietrzem, karta podłączenia sieciowego FAS ETHERNET 100 Mbit, gniazdo RS 232, automatyczny wymiennik palet na 2 palety, cyfrowy napęd wrzeciona głównego; czujnik pomiaru części 3D z bezkablowym przekaźnikiem podczerwieni, laserowy system pomiaru narzędzi, kontener paletowy FPC 1500

DAWIN Plus

WEMA VZP 2000

• cyfrowe napędy osiowe, chłodzone śruby pociągowe we wszystkich osiach, pneumatyczny magazynnarzędzi z podwójnym wysięgnikiem, pełna osłona przestrzeni roboczej, gniazda RS 232 i Fast-Ethernet liniały optyczne we wszystkich osiach, podwyższenie stojaka w osi z o 200 do 300mm, podwyższona moc napędu wrzeciona głównego, laserowy system pomiaru i kontroli narzędzi 

ERALL Jerzy Tomczak

w ofercie pionowe i poziome centra obróbcze

• sondy, 5-oś, obróbka z pręta i inne

Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych „AVIA” SA

VARIO HS 5-axis (pionowe, pięcioosiowe)

• sonda do pomiaru przedmiotu obrabianego, sonda do pomiaru narzędzia, liniały optyczne, chłodzenie przez wrzeciono CTS 20 bar, chłodzenie sprężonym powietrzem 5 bar, dynamiczne monitorowanie kolizji (DCM), oprogramowanie CAD/CAM,

Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych „AVIA” SA

VMC 800 HS (pionowe High Speed)

• sonda do pomiaru przedmiotu obrabianego, sonda do pomiaru narzędzia, liniały optyczne, chłodzenie przez wrzeciono CTS 20 bar, chłodzenie sprężonym powietrzem 5 bar, 4 ta oś (stół obrotowy CNC),
• oprogramowanie CAD/CAM, zmieniacz palet 

Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych „AVIA” SA

VMC 1000 (pionowe)

• sonda do pomiaru przedmiotu obrabianego, sonda do pomiaru narzędzia, liniały optyczne, chłodzenie przez wrzeciono CTS 20 bar, chłodzenie sprężonym powietrzem 5 bar, 4 ta oś (stół obrotowy CNC),
• oprogramowanie CAD/CAM, zmieniacz palet, termostabilizacja wrzeciona

FAMOT Pleszew SA

DMC 635V (pionowe)

• Zakres prędkości obrotowej od 20 do 12 000 1/min; Napęd główny AC 17/14 kW (40/100% ED, z agregatem chłodzącym dla napędu głównego; Zmieniacz narzędzi 30 pozycji SK 40; Kabina zamknięta; Bezpośredni system pomiarowy drogi X, Y, Z

Jarocińska Fabryka Obrabiarek SA

FNS45

• elektroniczne kółko ręczne typu HR; sonda pomiarowa TS220; stół obrotowy FNd250; głowica wysokoobrotowa; wibroizolatory

Jarocińska Fabryka Obrabiarek SA

FNU50

• elektroniczne kółko ręczne typu HR; sonda pomiarowa TS220; stół obrotowy FNd250; głowica wysokoobrotowa; wibroizolatory 

Jarocińska Fabryka Obrabiarek SA

FYN50ND

• elektroniczne kółko ręczne typu HR; sonda pomiarowa TS220; stół obrotowy FNd250 lub FNd320; głowica wysokoobrotowa; wibroizolatory 

JAZON sp. z o.o.

VMC-1050 (pionowe)

• chłodzenie oleju wrzeciona; chłodzenie przez wrzeciono – ciśnienie 20Bar; taśmowy wyciąg wiórów wraz z wózkiem; magazyn narzędzi 24 poziomy 

JAZON sp. z o.o.

VMC-1300 (pionowe)

• chłodzenie oleju wrzeciona; chłodzenie przez wrzeciono – ciśnienie 20Bar; taśmowy wyciąg wiórów wraz z wózkiem 

JAZON sp. z o.o.

VMC-1600 (pionowe)

• chłodzenie oleju wrzeciona; chłodzenie przez wrzeciono – ciśnienie 20Bar; taśmowy wyciąg wiórów wraz z wózkiem 

MARCOSTA

HURCO VMX1 (pionowe)

• opcje maszynowe: 4 oś Kitagawa, 4/5 oś Kitagawa, chłodzenie powietrzem
• ppcje sterowania: sztywne gwintowanie, karta sieciowa LAN, sonda dotykowa narzędzia, sonda laserowa narzędzia, bezprzewodowa sonda detalu, opcja NCPP – pakiet dodatkowych funkcji dla trybu NC, opcja Ultipocket – wspomaganie dla programowania kieszeni z wyspami dla trybu dialogowego, DXF – opcja dla trybu dialogowego – programowanie na podstawie konturu z pliku DXF, 3D – możliwość programowania obróbki 3D na sterowaniu w trybie dialogowym, C600 – opcja wydajnościowa (m.in. 128 MB RAM), Insert Pocket – opcja dla trybu dialogowego dla producentów narzędzi – wspomaga programowanie obróbki typowych kształtów gniazd płytek 

MARCOSTA

HURCO VMX64SK50 (pionowe)

• opcje maszynowe: 4 oś Kitagawa, 4/5 oś Kitagawa, chłodzenie powietrzem, pakiet produkcyjny (m.in. dodatkowy zbiornik z systemem filtracji chłodziwa)
• opcje sterowania: sztywne gwintowanie, karta sieciowa LAN, sonda dotykowa narzędzia, sonda laserowa narzędzia, bezprzewodowa sonda detalu, opcja NCPP – pakiet dodatkowych funkcji dla trybu NC, opcja Ultipocket – wspomaganie dla programowania kieszeni z wyspami dla trybu dialogowego, DXF – opcja dla trybu dialogowego – programowanie na podstawie konturu z pliku DXF, 3D – możliwość programowania obróbki 3D na sterowaniu w trybie dialogowym, C600 – opcja wydajnościowa (m.in. 128 MB RAM), Insert Pocket – opcja dla trybu dialogowego dla producentów narzędzi – wspomaga programowanie obróbki typowych kształtów gniazd płytek

MEXIM s.c.

500 V (pionowe)

• wysokociśnieniowe chłodzenie przez wrzeciono,sondy pomiarowe detalu i narzędzia, możliwość zamontowania 4 osi

Yamazaki Mazak Central Europe sp. z o.o. oddział w Polsce

MAZAK FH-6800 (poziome)

• transportery wiórów (zawiasowy/szczotkujący/ podwójny, z bocznym lub tylnym wyrzutem; Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 1,5MPa, 7Mpa; Stabilizacja temperatury chłodziwa; Pozycjonowanie absolutne w osiach X, Y, Z; Liniały w osiach X, Y, Z; System 6-paletowy, System Palletech 6- do 100-paletowy

Yamazaki Mazak Central Europe sp. z o.o. oddział w Polsce

MAZAK FH-12800 (poziome)

• Transportery wiórów (zawiasowy/szczotkujący/ podwójny, z bocznym lub tylnym wyrzutem; Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 1,5MPa, 7Mpa; Stabilizacja temperatury chłodziwa; Pozycjonowanie absolutne w osiach X, Y, Z; Liniały w osiach X, Y, Z ; System 6-paletowy, System Palletech 6- do 100-paletowy

Yamazaki Mazak Central Europe sp. z o.o. oddział w Polsce

MAZAK HCN-4000-II (poziome)

• Transportery wiórów (zawiasowy/szczotkujący/ podwójny, z bocznym lub tylnym wyrzutem); Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 1,5MPa, 7Mpa; Stabilizacja temperatury chłodziwa; Pozycjonowanie absolutne w osiach X, Y, Z; Liniały w osiach X, Y, Z; System 6-paletowy, System Palletech 6- do 100-paletowy

Yamazaki Mazak Central Europe sp. z o.o. oddział w Polsce

MAZAK VCN-410A-II (pionowe)

• Transportery wiórów (zawiasowy/szczotkujący, podwójny, z bocznym lub tylnym wyrzutem); Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 1,5Mpa; Stabilizacja temperatury chłodziwa; Pozycjonowanie absolutne w osiach X, Y, Z; Liniały w osiach X, Y, Z 

Yamazaki Mazak Central Europe sp. z o.o. oddział w Polsce

MAZAK VCN-510C-II (pionowe)

• Transportery wiórów (zawiasowy/szczotkujący, podwójny, z bocznym lub tylnym wyrzutem); Ciśnienie chłodziwa przez wrzeciono 1,5Mpa; Stabilizacja temperatury chłodziwa; Pozycjonowanie absolutne w osiach X, Y, Z; Liniały w osiach X, Y, Z